银通牌四柱拉伸油压机(图)-伺服油压机-汕头油压机

液压机常用的齿轮泵gear pump是机器润滑、供油或其它液体系统中的一个部件，是旋转式液压泵的一种。齿轮箱内有2个或2个以上的齿轮啮合，在旋转作用下从一侧吸入流体再向另一侧排出。

液压机常用的齿轮泵的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，所以有的老机修师傅也叫它“8”字泵，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。机床具有自动加工，加工速度快、复杂零件一次加工成型，加工精度准确---，自动送料、料完自动停机、生产。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，后在两齿啮合时排出。

1、液压机常用的齿轮泵的结构特点

1结构简单；2工作要求低；3用作定量泵。

2、液压机常用的齿轮泵的工作特点

2.1 优点：1结构简单、属于紧凑型泵；2体积小，重量轻，便于安装；3工艺性能好，价格便宜；4自吸能力强，转速范围大；5工作---、维护方便、耐冲击性能强。

2.2 缺点：1由于有困油现象，故噪音大；2效率低，一般93%-95%左右；3流动脉冲大；4零件互换性差；5磨损后不易修复，很多情况下只能换泵总成；6不能作变量泵使用。

3、结构及工作特点产生的现象及解决办法

3.1 困油

3.1.1 原因：液压油在渐开线液压机常用的齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生---的振动和噪声，影响系统正常工作。

3.1.2 解决办法：在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽开设卸荷槽的原则，两槽间距为小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。

3.2 泄漏

3.2.1 原因：外啮合齿轮运转时泄漏点主要有三点：一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。4、安装与调节v形圈使用一段时间后，唇缘会磨损，为---密封的---性，须及时调整其紧压力。其中端面侧隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%，当压力增---，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合液压机常用的齿轮泵泄漏主要的原因，容积效率较低，汕头油压机，故不适合用作高压泵。

正确使用油压机使用的骨架油封

油压机使用的骨架油封是采用丁橡胶和钢板制作而成，稳定，弓形油压机，使用---。其主要作用为1防止泥沙、灰尘、水气等自外侵入轴承中；2---轴承中的润滑油漏出。

合理使用油封，应注意以下几点：1高转数的轴应使用高速油封，低转速的轴使用低速油封，不能将低速油封用于高速轴上，反之也不行；2环境温度在使用温度较高的情况下，应选用聚酯或硅、氟、硅氟橡胶，并应设法降低油箱中的油温，在使用温度过低的情况下，应选用耐寒橡胶；3在压力过大的使用条件下应采用耐压支承圈或加强的耐压油封；4正确安装油压机使用的骨架油封。油封和轴配合时偏心过大，则其密封性会变差，---是在轴转速高时尤为---。如果偏心过大时，可采用“w”形断面的油封；5轴的表面光洁度，直接影响油封的使用寿命，即轴的光洁度高，油封使用寿命就会长；6注意在油封的唇口应有一定量的润滑油；7要---注意防止尘土浸入油封。6、支承环、压环和偶合面间隙为了---空载和低压情况下的有效密封，v形圈的唇部应给以一定的预紧力。

4、泄漏原因分析及解决办法

4.1 制造原因

4.1.1 唇边不好——制造差——唇口有毛刺或者缺陷——去除毛刺或者更换油封

4.1.2 弹簧不好或者失效——制造——更换弹簧

4.1.3 径向压力小——弹簧过松，径向间隙过大——调整弹簧

4.2 装配原因

4.2.1 唇边有伤痕——装配时，油封通过键口或者螺纹——更换油封，安装时，轻进正确安装；

4.2.2 油封变形——不正确安装——更换油封，正确安装；

4.2.3 唇口翻转或者脱落——轴端倒角不够，安装时用力过大——处理倒角，涂少量油脂，正确安装。